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不锈钢反应罐出现的胶液粘壁现象问题

点击次数:800 发布时间:2016-09-12 返回
     一般保持2~3min后再缓缓提压升温,提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。罐壁温度与物料的温差过大:造成这一现象的原因是釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,造成接触不锈钢反应罐罐壁的胶液粘壁。如避免这一现象的发生,则蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。树脂处理不及时树脂若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,所以在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
    反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900 oC左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此不锈钢的破损原因也多样,一般有机械损坏搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此不锈钢反应罐的工作温度对不锈钢釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,不锈钢将被破坏。因此不锈钢反应釜层遇冷、热急变,极易爆瓷。加工应力损坏在釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在不锈钢前应彻底消除。
    对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。静电穿刺不锈钢反应釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与不锈钢釜反应釜强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对不锈钢产生强烈的穿刺作用,从而导致不锈钢点蚀,因此搅拌转速不宜太快。
    化工生产离不开循环冷却系统,如不锈钢反应罐,蒸汽加热不锈钢反应罐等循环冷却系统,企业采用循环冷却水处理工艺不仅能解决生产不稳定、传热效率低等难题,还能大大节约生产用水。而施用水处理剂,可以进一步提升循环冷却水处理工艺的性能,达到节水稳产的目的。合成氨装置循环水系统循环量约3万立方米/时,如果循环水系统运行不正常导致装置停车,每停车一次每天就会造成100多万元的损失。不断研发和改进配方,zui终开发出一套拥有自主知识产权的循环冷却水处理工艺,水处理剂为有机碱性水处理剂。不锈钢反应罐其中无磷低磷环保阻垢缓蚀剂具有低磷环保、投入浓度低、不用调节pH值等优点,适应水质范围广,特别适合高pH、高钙离子、高碱度、高氯离子的苛刻性水质,属于符合绿色环保水处理技术发展趋势的多功能水处理配方。
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